在金属加工过程中，尤其是热处理和冷加工之后，钢材内部往往会残留一定的内应力。这些内应力如果不加以消除，可能会导致材料变形、开裂，甚至影响其使用性能和寿命。因此，去应力退火作为一种常见的热处理工艺，被广泛应用于各类钢材的加工与制造中。

去应力退火的主要目的，是通过加热和保温的方式，使钢材内部的残余应力得到释放或降低。这一过程通常在低于钢材临界温度的范围内进行，避免了材料发生组织结构的变化，从而保持其原有的机械性能。例如，在铸造、焊接、冷轧等工艺后，钢材内部会产生较大的塑性变形，进而形成较高的内应力。通过去应力退火，可以有效减少这些应力对材料性能的影响。

此外，去应力退火还能改善材料的尺寸稳定性。对于一些精密零件或结构件来说，即使微小的应力变化也可能导致尺寸偏差，影响装配和使用效果。经过去应力退火处理后，材料的尺寸更加稳定，有助于提高产品的质量和可靠性。

需要注意的是，虽然去应力退火可以有效降低内应力，但它并不能完全消除所有应力。具体的效果还取决于钢材的种类、加工方式以及退火工艺参数（如温度、时间、冷却速度等）。因此，在实际应用中，需要根据具体情况选择合适的退火方案，以达到最佳的处理效果。

总的来说，去应力退火是钢材加工过程中不可或缺的一个环节，它不仅有助于提升材料的综合性能，还能延长产品的使用寿命，确保其在各种工况下的稳定运行。