【圆度公差分为多少级】在机械制造和精密加工中，圆度公差是衡量一个零件表面是否接近理想圆形的重要指标。圆度公差的等级划分直接影响到产品的质量、装配精度以及使用性能。了解圆度公差的分级情况，有助于合理选择加工工艺和检测方法。
根据国家标准（如GB/T 1182-2018《形状和位置公差》）以及国际标准（如ISO 1101），圆度公差通常被划分为多个等级，以适应不同精度要求的零件加工需求。下面是对圆度公差等级的总结。
圆度公差等级总结
| 等级编号 | 公差值范围（μm） | 适用场景 |
| 1 | 0.1~0.5 | 高精度加工，如精密轴承、仪表零件 |
| 2 | 0.5~1.0 | 精密机械部件，如齿轮、轴类零件 |
| 3 | 1.0~2.0 | 一般精密加工，如普通轴类、孔类 |
| 4 | 2.0~5.0 | 常规加工，适用于多数工业零件 |
| 5 | 5.0~10.0 | 较低精度要求，如非关键部位的配合件 |
| 6 | 10.0~20.0 | 对圆度要求不高的结构件或粗加工件 |
说明
- 等级越高，公差值越大，表示允许的偏差范围越宽，对加工精度的要求越低。
- 在实际应用中，应根据零件的功能、装配关系及使用环境来选择合适的圆度公差等级。
- 不同行业和企业可能会有自己内部的标准，但通常都会参考国家标准进行调整。
通过合理选择圆度公差等级，可以在保证产品质量的前提下，有效控制加工成本和生产效率。因此，在设计和制造过程中，明确圆度公差的分级是非常重要的一步。
